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    振动盘被损伤时该如何解决
    添加▆时间:2017-10-17

    经过多年以来对振动盘原理№和作用精湛研←究,分析振动盘无力、不稳定送料原因 ,现在已研制出行业↘的高端产品。


          振动盘被损伤时问题可大可小 ,所以我们应当注视一下!那么 ,我们要怎么去处理?以下就是振动盘的表面损伤原因 №和处理方法:


           1、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧 ,使铁心表面烧伤 ,而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行 ,而且也会导致硅钢片间短路 ,使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物 ,可用刮刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上  处理后 ,在铁心表面涂上  绝缘漆即可。


           2、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小 ,因 此 ,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲 ,就会造成转子扫膛。扫膛的结果 ,轻则使铁心表面擦伤 ,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中 ,即使转子只有轻微的扫膛声 ,也应立即切断电源 ,使减速电机停止工▲作 ,并进行检查。检查时 ,打开减速电机的端盖 ,取▓出转子 ,仔细查明铁心擦伤部位№和擦伤程度 ,并找出擦伤原因 。通常 ,铁心擦伤部位的硅钢片因 摩擦过热而退火 ,结果硅钢片的导磁率降低。另一方面 ,硅钢片的端面往往磨出毛刺 ,而毛刺向两边倒 ,造成硅钢片之间短路 ,使铁心的涡流增大 ,从而留下隐患。如不及时处理 ,则随着铁心绝缘的老化 ,涡流不断增大 ,导致减速电机的温升增高 ,结果减速电机过热甚至烧毁。一旦发现硅钢片表面有毛刺 ,可用三角刮刀将其刮掉 ,并在铁心表面涂上  绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动 ,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片 ,并涂上  绝缘漆。这样 ,既可加▆强硅钢片之间的绝缘 ,以防止片间短路 ,又●可以增大铁心齿部的强度。